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二手注塑机产生色差的原因

2019-07-17 11:27:49  人气:392

二手注塑机产生色差的原因


       在二手注塑机刚注塑成型的工件,却发现有色差,由于这个要素会影响到出产效率和本钱。二手注塑机发作色差是什么原因形成的?

第一:消除注塑机及模具要素的影响

        先挑选与注塑主品容量相当的注塑机,否则会呈现注塑机存在物料死角等问题,那就有必要替换设备。当中模具浇注系统、排气槽等会形成设备,通过模具的修理模可以得以处理,条件是先处理注塑机问题、模具问题,才能组织出产削减问题的复杂性。


第二:削减料筒温度

       削减料筒温度对色差的影响,在出产中常遇到某个加热圈丢失失效、加热控制部分失控长烧这两种状况,此两种状况会导致料筒温度剧烈改动从而发作色差。如安在一般状况下断定此色差是什么原因形成的?加热圈损坏失效发作色差,是发作伴随着塑化不均现象,而加热控制部分失控长烧常,是呈现产品气斑、严峻变色乃至焦化现象。如何处理?常常检查加热部分,当发现加热部分损坏或失控时及时替换修理,能有效削减色差。

第三:注塑工艺调整

       削减注塑工艺调整时的影响,非色差原因需调整注塑工艺参数时,尽量做到不改动注塑温度、背压、注塑周期及色母参加量,在这个过程中还需观察工艺参数改动对色泽的影响。当发现色差应及时调整,尽量避免使用高打针速度、高背压等引起强剪切效果的注塑工艺,避免因局部过热或热分化等要素形成的色差。如何处理?严格控制料筒各加热段温度,特别是喷嘴和紧靠喷嘴的加热部分。

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